優點
1 溶（róng）化成本隻有鋁的2／3
2 壓（yā）鑄生產效率比鋁高25％，金屬模鑄造（zào）比鋁高（gāo）300—500K，消失模鑄造比鋁高200％
3 鎂鑄件的表麵質量（liàng）和外觀明顯比鋁好(因為模具的熱載荷（hé）減小，可降低（dī）檢查頻率)
4 模具壽命是鋁的2倍（bèi）(或更多，根據模腔形狀)
5 鎂脫棋斜角可很小(可取消隨後的機加工)，而且（qiě）表麵（miàn）成形好(因為鎂的粘度低)
缺點
1 和鋁金屬模鑄造相比，鎂壓（yā）鑄生產有較高的殘餘廢料率(和鋁壓鑄廢料產出率（lǜ）相比)。
2 鎂壓鑄的生產（chǎn）設備投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等工藝比，鎂壓鑄機很貴(因為（wéi）需要較高的鎖模力和充型射料速度（dù）)，當然（rán）它的生產率也是前者的4倍（bèi）。
3 鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長的試製時間，而鋼（gāng）製部（bù）件(製造采用簡單的焊接技術按圖加工)或塑料部件(可采用低成本原型工裝)則簡單得多。
4 和（hé）鋁低壓（yā）或金屬模鑄造比，鎂壓（yā）鑄需要較高的模具成本。因為壓鑄模大並複雜，還要承受高鎖模力（lì）(當（dāng）然（rán）高生產率也可（kě）降低單件產（chǎn）品的成（chéng）本)。
5 鎂壓鑄和鋁（lǚ）壓鑄（zhù）相比，其燒損（sǔn）率要高50K，也就是4％比2％(因為鎂的較高的表麵活性)。
6 鎂壓鑄屑片的回收成本（běn）．比鋁高，幹燥的（de）鎂屑片不（bú）容易回收，潮（cháo）濕的就（jiù）更不容易了，必須非常小心，防止著火。
